离心脱水机轴承引起的故障原因和解决办法

- 2020-11-04-

  离心脱水机故障一般源于某个部件的损坏、非正常使用或者是部件缺陷。我们在碰到离心脱水机故障发生时,一般采用排除法,根据故障状况和可能引发故障的部件进行综合考虑,对故障进行一一排除。今天主要介绍常见轴承引起离心脱水机故障的原因和解决办法。

  旋转轴承是离心脱水机驱动系统的组成部件,是固定离心脱水机转子和带动转子运转的部件,其工作状态会严重影响到离心分离实验效果,以及实验过程的安全性。很大一部分离心脱水机鼓掌就是出在转轴上面。下面简单列举几个转轴问题导致离心脱水机不正常工作的常见状况和解决办法。

  1.离心脱水机非正常发热:该状况的发生一般是由于转轴超负荷运行,在超负荷运转过程中就会产生大量热量。机器超转速或者是容量超过其较大承受值,另外轴承在长时间使用后,部件会老化或者产生缺陷,影响其性能,一般转速和较大容量承受能力有所下降。这些都可以导致发热问题出现。主轴同心度偏离太远,也会造成离心脱水机过度发热。

  解决办法:就是经常对离心脱水机轴承进行同其他配件一样的维护清洗工作,包括进行清洁,保持干燥,经常涂抹润滑油,保证轴承不受腐蚀等,以延长其使用寿命。另外就是不要超负荷运行,经常进行同心度校正。

  2.样品沉淀不均横:轴承同心度偏离会造成离心脱水机转子运转轨道的偏离,因此转子中装载的样品离心效果不理想。另外轴承部件缺陷,或者有异物时会导致转轴转速不均衡,离心力时大时小,因此就导致了样品离心沉淀的效果的不均衡。另外轴承超负荷运行也会导致这种状况出现。

  解决办法:除了日常维护之外就要检查是否有部件存在缺陷,问题部件需替换,保持轴承的清洁,运行前保证离心腔内无异物。

  3.离心脱水机剧烈振动:这在离心脱水机行业技术上面称为喘振,轴承运转不平衡、轨道偏离会引起机身剧烈振动,而且会发生剧烈异响。

  4.机器电流正常,但是转子不运转:轴承被异物卡住,或者是轴承运转轨道偏离,无法带动转子运行,这就导致了状况的发生。

  解决办法:就是清除异物,或者是将轴承拆下,重新安装,如有缺陷应该进行替换。

卧螺离心机

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