浅述卧式离心机的技术工艺

- 2020-01-01-

  因为卧式离心机是使用固液两相的密度差来完成固液分离的,因此污泥颗粒比重越大越易于分离。一般情况下,城市污水处理厂的初沉污泥较易脱水,剩下污泥较难脱水,而混合污泥的脱水功能介于两者之间,不同污水水质发生的污泥和选用不同水处理工艺得到的污泥会有较大的差异,因此在污泥脱水中会有不同的体现。

  为改进污泥脱水功能,进行机械脱水前一般应均匀加入适量的有机高分子絮凝剂,如聚丙烯酰胺(PAM),来降低污泥的比阻,使污泥固相和液相分离后更易于脱水,絮凝剂的品种有必要和污泥特性相适应及与设备类型和工作工况相适应。许多情况下,在絮凝剂选型烧杯试验中体现较好的药剂,并没有在实践使用中有更好的体现,很重要的原因就是药剂特性虽然在一定程度上满足污泥特性,但是与设备的工作工况并不能完全满足。

  根据实践工作情况标明,在絮凝剂(污泥脱水剂)投加量达到一定程度后,投加絮凝剂的多少对离心脱水的泥饼含固率的影响很小,对滤液的质量影响较大。因此进行污泥脱水时,在满足泥饼干度要求和上清液质量要求情况下,持续添加絮凝剂的使用量是完全没有必要的,也是现场构成絮凝剂糟蹋的主要原因。其他,跟着絮凝剂用量的添加,上清液质量更好,但是,许多情况下过火寻求上清液质量而多投加絮凝剂是因小失大的,仅仅多添加了数个百分点的污泥回收率而消耗了更多的絮凝剂消耗是划不来的(就好像花费了10元购买了5元的产品)。只需将上清液固含量控制在某一指标规模内即可。

  在一般情况下,设备能够适合的污泥浓度有一定的规模要求,污泥浓度过低或过高均会消耗更多的絮凝剂。在设备正常工作的污泥浓度情况下,絮凝剂的用量和待处理污泥的固含量近似成正比例联络,所以,在一定污泥流量的情况下,絮凝剂的投加量要根据污泥的浓度进行调整,许多时候,因为污泥浓度发生变化,而絮凝剂投加量没有及时调整而使现场工作体现不佳或发生药耗添加。若污泥浓度添加了而絮凝剂投加量并没有添加就会影响了处理作用,会体现出泥饼干度降低,上清液污浊;反之,若污泥浓度降低了,絮凝剂投加量没有降低就构成了絮凝剂的糟蹋,而处理作用添加并不明显。


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