造成离心机使用中转子不平衡的因素是什么

- 2019-11-30-

  离心机是一种结构比较复杂的机械,使用离心力对混合溶液进行快速分离的专门设备,是一种将装有样品溶液的离心管、瓶或袋韵回头置于离心轴上,使用回头绕轴高速旋转所发生的强壮离心力,使样品中不同性质颗粒彼此分离的特殊设备。离心机有一个绕自身轴线快速旋转的圆筒,称作转鼓,通常由电动机驱动,能够完成样品的剖析、分离。

  按传统理论,离心机故障是转子过量不平衡引起的,而样品的称量误差、离心过程中离心样品液的外溢和转子腐蚀等是形成转子不平衡的主要因素。

  原因主要有以下几种:

  1.离心管平衡时,因为天平长期使用而又未能校正,对称放置的离心管不平衡超过了0.1~1g。

  2.离心管在装样时,因样品液束装满或离心管帽没有拧紧密封,在离心过程中离心腔内的高真空状况形成离心管抽扁、决裂和样品液外溢,形成转子不平衡而发生轴弯曲或断轴事故。

  3.因为原样品的比重不等于配平液的比重,转子动平衡失调而发生事故。

  4.使用水平转子时,不仔细将吊桶的序号与水平转子主体的序号装错,影响离心机转子的动平衡。

  5.铝合金离心管帽与不锈钢离心管帽混用(两者比重不同)而发生事故。

  6.离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不当和消毒不当,如长期使用内部开裂和固高温消毒r使用干燥箱烘烤)等处理而老化龟裂、失去密封效果等,使样品在高速工作时外溢,从而使转子在不平衡状况下运转。

  7.对予各种材料的离心管,使用前没能很好地了解厂家要求的离心管使用范围和消毒办法,采用化学溶剂和不适当的消毒液处理,形成离心管在运转中溶胀、决裂而发生事故。

  8.由予工作中粗枝大叶,转子盖没有拧紧或是将转子盖和转子柄互换,形成螺扣不吻合,当开机运转时,转子盖抛出而发生严重的断轴事故。

  离心机主要用于将漂浮液中的固体微粒与液体分隔;或将乳浊液中两种不同密度不一样,又互不相溶的液体分隔(比如从牛奶中分离出奶油);它也能够用于排除湿固体中的液体,比如用洗衣机甩干湿衣服;异类的超速管式分离机还可分离不一样密度的气体混合物;使用不一样密度或粒度的固体微粒在液体中沉降速度不一样的特征,有的沉降离心机还可对固体微粒按密度或粒度进行划分等级。


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