离心机的性能特点及其工作原理分析

- 2019-07-03 -

  离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后,又一代新型先进的污泥脱水设备,它与带式机比较,有着共同优点,详细体现为:

  ①卧螺离心机使用离心沉降原理,使固液分离,因为役有滤网,不会引起堵塞,而带机使用滤带使固液分离,为避免滤带堵塞,需高压水不断冲刷;

  ②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥,但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;

  ③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会主动盯梢调整,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加药量、冲刷水压力均需调整,操作要求较高;

  ④在离心机内,细微的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.5kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为60%-85%左右,而带滤机因为滤带不能织得太密,为避免细微的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L[干泥],污泥回收率为90%以上,脱水后泥饼含水率80%左右;

  ⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3,运转时噪音为小于85db,全天24h连续运转滁停机外,运转中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3,运转时噪音为80db,滤布需松驰保养,一般每天只安排二班操作,运转过程中需不断用高压水冲刷滤布;

  ⑥离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外,还需冲刷泵,空压机,污泥调度器等等,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如办理不好,会造成泥浆四溢;

  ⑦离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋推料器的修理周期一般在3年以上,进口轴承和密封件可保证设备长时间高强度运转,正常的保养后可大大延长修理周期;而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外,滤带也需替换,价格昂贵,冲刷泵,空压机,污泥调度器也需要常维护,劳动强度大。工作原理离心式污泥脱水机主要由转鼓、螺旋、差速体系、液位挡板、驱动体系及控制体系等组成。


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