哪些因素会影响到离心机的使用性能

- 2019-12-04-

  离心机是一种高科技的设备,同时离心机作为一种钻井液固控设备,合理地设计和使用,可有效地控制钻井液的密度,清除钻井液中的有害固相,对提高机械钻速,提高后续设备的使用寿命、节约泥浆药品用量、维护油气层等方面具有重要意义。我国从90年代中期才开始使用中速离心机,并认识到离心机在钻井液固相控制中的巨大效果,特别是在一些特别工艺井中效果更大。随着钻井工艺难度的加大,对固控的要求不断提高,仅有中速离心机还不能很好地解决当今钻井液固相控制问题。要习惯新型钻井工艺技术的展,提高钻井液固控水平,有必要提高离心机的性能,尤其有必要发展大排量、可靠性高的高速离心机。影响离心机性能的要素非常多,而结构参数的挑选是其间非常重要的方面,有必要依据离心分离过程的要求和经济性原则,归纳平衡各项要素而进行挑选。

  按传统理论,离心机故障是转子过量不平衡引起的,而样品的称量误差、离心过程中离心样品液的外溢和转子腐蚀等是形成转子不平衡的主要要素。

  原因主要有以下几种:

  1.离心管平衡时,因为天平长期使用而又未能校对,对称放置的离心管不平衡超过了0.1~1g。

  2.离心管在装样时,因样品液束装满或离心管帽没有拧紧密封,在离心机的离心过程中离心腔内的高真空状态形成离心管抽扁、决裂和样品液外溢,形成转子不平衡而发生轴曲折或断轴事故。

  3.因为原样品的比重不等于配平液的比重,转子动平衡失调而发生事故。

  4.使用水平转子时,不仔细将吊桶的序号与水平转子主体的序号装错,影响离心机的转子的动平衡。

  5.铝合金离心管帽与不锈钢离心管帽混用(两者比重不同)而发生事故。

  6.离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不当和消毒不当,如长期使用内部开裂和固高温消毒r使用干燥箱烘烤)等处理而老化龟裂、失掉密封效果等,使样品在高速工作时外溢,从而使转子在不平衡状态下运转。

  7.对予各种资料的离心管,使用前没能很好地了解厂家要求的离心管使用范围和消毒办法,采用化学溶剂和不适当的消毒液处理,形成离心管在运转中溶胀、决裂而发生事故。

  8.由予工作中粗枝大叶,转子盖没有拧紧或是将转子盖和转子柄互换,形成螺扣不吻合,当开机运转时,转子盖抛出而发生严重的断轴事故.

  离心机发展前景是非常的宽广,需要我们好好的捉住这个机遇。不过,我们在挑选使用离心机时,一定要按根底图来操作,打开电源后,转鼓依顺时针方向旋转,在离心腔里加上8-10层滤纸后放上滤布,用水清洗滤布和机器,重复操作三次,再离心药物。



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